Из чего сделаны лопасти грейдера?

Есть много факторов, которые следует учитывать при выборе отвала грейдера. Материал и режущая кромка должны быть прочными, выдерживать интенсивное использование и обладать высоким уровнем остроты. Сталь, дамасская сталь и сплавы на основе никеля являются распространенными материалами для изготовления лопастей грейдеров.

Сталь
Износ отвалов грейдеров имеет решающее значение для производительности машины. Надлежащее техническое обслуживание сократит время простоя и стресс оператора. Стальные грейдерные отвалы доступны различных размеров и конструкций.

Тип отвала зависит от типа дороги, стойкости к истиранию и ударопрочности поверхности. Отвалы должны быть достаточно острыми, чтобы проникать в грунт без слишком быстрого износа. Они также должны сохранять свою форму во время ударных работ. Доступны различные типы лезвий, такие как зазубренные, изогнутые и плоские кромки. Правильный выбор типа лезвия важен для минимизации времени простоя и затрат.

Дамасская сталь
Материал лезвия грейдера из дамасской стали сочетает в себе различные типы стали и изготавливается для достижения определенного качества кромки. Большинство лезвий изготавливается из высокоуглеродистой стали, известной своими острыми кромками, и нержавеющей стали, известной своей стойкостью к окислению. Широко используются стали AUS8, AUS10 и VG10.

Лезвия из дамасской стали имеют изысканный зернистый рисунок, что делает их эстетичными. Технология, используемая для изготовления дамасской стали, насчитывает столетия и претерпела усовершенствования. Источником этой технологии был ближневосточный регион, и первые ламинированные отвалы были изготовлены в третьем веке нашей эры.

Сплавы на основе никеля
Лопасти грейдера изготавливаются из жаропрочных сплавов на основе никеля, включая Инконель и Хастеллой. Эти сплавы обычно используются в аэрокосмической промышленности. Никель — прочный и устойчивый к коррозии материал, который позволяет ему выдерживать экстремальные температуры и другие воздействия окружающей среды.

В дополнение к лопастям грейдера сплавы на основе никеля используются в ряде промышленных применений. Они известны своей высокой прочностью, коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию и памятью формы. Они также могут выдерживать высокие температуры, что выгодно во многих отраслях промышленности.

Наличие возраста определяет прочность жаропрочных сплавов на основе никеля. Эти материалы используются в реактивных двигателях, двигателях самолетов и газовых турбинах для выработки электроэнергии. Эти жаропрочные сплавы достаточно прочны, чтобы выдерживать высокие температуры, но не подвержены окислению.

Твердосплавные
Твердосплавные лезвия снижают износ и идеально подходят для легких и средних работ. Эти лезвия изготовлены из мелкозернистого карбида, что снижает риск образования крупных зазубрин и неровных кромок. Содержание кобальта и геометрия кромки являются важными факторами, определяющими характеристики твердосплавных отвалов. Твердосплавные отвалы с содержанием кобальта от 12 до 15% оптимально подходят для средне- и высоких ударных нагрузок.

По сравнению со сталью твердосплавные лопасти грейдера более упругие и устойчивы к более сильному истиранию и ударам, например, от рыхлителя с хвостовиком. Кроме того, твердосплавная пластина увеличивает срок службы лезвия, позволяя оператору вносить меньше изменений, при этом срезая то же количество материала. Это также сокращает потребность в замене лезвия и помогает снизить затраты.

Углеродистая сталь
Для большинства применений чаще всего используются лопасти грейдера из углеродистой стали. Они изготавливаются из стали, прошедшей термическую обработку для повышения стойкости к истиранию и долговечности. Они также бывают самых разных профилей и размеров зазоров. В результате эти отвалы становятся более долговечными и отлично подходят для применений, требующих стабильного качества.

При выборе отвалов грейдеров не забывайте подбирать материал в соответствии с машиной и условиями эксплуатации. Это продлит срок службы отвала и снизит затраты на техническое обслуживание. Кроме того, это снизит нагрузку на машину. При выборе учитывайте длину, толщину и твердость отвала. Вам также следует учитывать, будут ли отвалы плоскими или изогнутыми. Правильный выбор отвалов также поможет вам снизить расход топлива и выбросы вредных веществ.

Лопасти грейдера из углеродистой стали являются экономичным вариантом для большинства применений. Они спроектированы таким образом, чтобы обеспечить высокий срок службы и эффективную работу.